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應(yīng)用百科

車(chē)身涂膠常用的幾種膠

      涂膠工藝是汽車(chē)車(chē)身制造過(guò)程中非常重要的一環(huán)。車(chē)身涂膠不僅可以提升整車(chē)密封防水性能,提高NVH性能實(shí)現(xiàn)減振降噪,同時(shí),在實(shí)現(xiàn)汽車(chē)輕量化、節(jié)能降耗等方面也發(fā)揮著重要作用。

      隨著制造技術(shù)的發(fā)展,密封膠作為汽車(chē)生產(chǎn)中必需的一種輔助材料,應(yīng)用越來(lái)越為廣泛。車(chē)身涂膠不僅可以提升整車(chē)密封防水性能,提高NVH性能實(shí)現(xiàn)減振降噪,同時(shí),在實(shí)現(xiàn)汽車(chē)輕量化、節(jié)能降耗等方面也發(fā)揮著重要作用。在汽車(chē)的生產(chǎn)過(guò)程中,涂膠工藝在焊裝車(chē)間、涂裝車(chē)間和總裝車(chē)間都有應(yīng)用。在此,本文重點(diǎn)介紹了焊裝車(chē)間和涂膠車(chē)間用膠的分類(lèi)、性能以及工藝特點(diǎn)。

      汽車(chē)焊裝用膠的用途及性能

      焊裝車(chē)間用膠主要有5種類(lèi)型:折邊膠、膨脹膠、點(diǎn)焊密封膠、隔振膠片和結(jié)構(gòu)膠。

      車(chē)用折邊膠

      折邊膠主要用于車(chē)門(mén)、引擎蓋和行李箱蓋外板的包邊,代替焊點(diǎn)連接內(nèi)、外蓋板,避免車(chē)身表面出現(xiàn)焊接而造成的凹坑,提高車(chē)身的外觀質(zhì)量。如圖1所示,折邊膠斷面尺寸為直徑約3mm的半圓弧,半圓弧圓心離外板內(nèi)表面邊界約2.5mm。

       車(chē)用膨脹膠

       膨脹膠主要用于引擎蓋、行李箱蓋、頂蓋和車(chē)門(mén)等內(nèi)外板之間,用來(lái)減弱行車(chē)中的振動(dòng)和噪聲,增加整車(chē)的舒適性。涂膨脹膠時(shí)一般分為條狀膨脹膠和點(diǎn)狀膨脹膠,條狀膨脹膠的斷面尺寸為直徑約8mm的半圓弧,每段長(zhǎng)度約60~80mm,段與段的間隔約40mm;點(diǎn)狀膨脹膠的直徑約為20mm(視板件之間距離進(jìn)行調(diào)整),相鄰膠點(diǎn)的間隔一般大于50mm。



       車(chē)用點(diǎn)焊密封膠

       點(diǎn)焊密封膠主要用于前圍、側(cè)圍和地板等處的密封,以實(shí)現(xiàn)防水、防塵和防銹,并防止灰塵等進(jìn)入接頭部位,如圖2所示。點(diǎn)焊密封膠的斷面尺寸為直徑約3mm的半圓弧,圓心離邊界7mm。



       車(chē)用隔振膠

       隔振膠主要用于車(chē)門(mén)外板、側(cè)圍外板和頂蓋等板件處,主要作用為減振,提高車(chē)輛的NVH性能,膨脹率范圍100%~300%。隔振膠的斷面尺寸為直徑約6mm的圓,膠涂在相應(yīng)的儲(chǔ)膠槽位置。

      車(chē)用結(jié)構(gòu)膠

      結(jié)構(gòu)膠主要用于外板件和外板加強(qiáng)件之間的密封連接,用來(lái)替代點(diǎn)焊(外板表面不允許有焊點(diǎn)或可焊性差),提高剛度和密封,防止水、灰塵等進(jìn)入車(chē)身內(nèi)部,所以要求粘結(jié)強(qiáng)度高。結(jié)構(gòu)膠的斷面尺寸為直徑約3mm的圓,膠涂在距離零件邊緣7mm左右的位置,如圖3所示。


      汽車(chē)焊裝涂膠的約束條件

      為了保證涂膠質(zhì)量,在設(shè)計(jì)之初需對(duì)車(chē)身提出工藝約束條件。

      1.車(chē)身涂折邊膠時(shí),為保證涂膠質(zhì)量、涂膠空間,具有良好的包邊性,對(duì)包邊處設(shè)計(jì)有如下要求(見(jiàn)圖4):d2≥d1/2;d1≥涂膠寬度≥d2。



      2.膨脹膠涂膠位置要有明確標(biāo)識(shí),膠點(diǎn)處要留有沉臺(tái),同時(shí)涂膠形式盡可能與點(diǎn)焊形式相同,膠條處要留有凹槽。

      3.涂膠方向要求 車(chē)身在涂膠時(shí),同一個(gè)位置不允許雙面涂膠,只允許單面涂膠。

      涂裝用膠的用途及性能

      在涂裝車(chē)間使用的膠主要有3種:焊縫密封膠、PVC抗石擊涂料、空腔噴蠟等。

      車(chē)用焊縫密封膠

      焊縫密封膠主要用在各鈑金件之間的焊縫、搭接及車(chē)身內(nèi)外直接相通的孔洞、縫隙處,保證車(chē)身的密封性,阻止水、氣、灰層和噪聲等有害物質(zhì)進(jìn)入車(chē)內(nèi),提高整車(chē)的使用壽命、增強(qiáng)可靠性及NVH性能。裝車(chē)后不可見(jiàn)區(qū)域的焊縫密封膠可在涂膠完成后使刷子或刮板處理以保證密封性能;有外觀要求的區(qū)域,必須使用規(guī)則的噴嘴在規(guī)定位置打膠,注意覆蓋縫隙和孔洞。打膠后不允許用刷子涂刷,以保證美觀,在前地板工藝缺口處必須用焊縫膠補(bǔ)滿。



      PVC抗石擊涂料

      PVC抗石擊涂料主要用于地板下表面與前后輪罩部位,防止汽車(chē)行駛過(guò)程中石子等對(duì)車(chē)身地板及輪罩的擊打損傷,此外也有一些防蝕、防水及密封的作用。要求在噴涂PVC涂料時(shí),使涂料均勻的覆蓋到車(chē)身指定鈑金上,并覆蓋焊縫,無(wú)起泡、流掛等缺陷,涂層厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。噴涂PVC膠時(shí),其他零件所使用的安裝孔及附近表面均需采取保護(hù)措施,避免被PVC膠覆蓋。如圖6所示,在涂PVC抗石擊涂料時(shí),應(yīng)噴涂至止口邊緣處,保證密封防水。



      結(jié)語(yǔ)

      涂膠工藝是汽車(chē)白車(chē)身制造過(guò)程中非常重要的一環(huán),隨著汽車(chē)制造工藝水平的提高,車(chē)身涂膠的品種、性能和工藝規(guī)范正不斷的優(yōu)化改進(jìn),涂膠設(shè)備也逐漸更新?lián)Q代。目前,國(guó)外很多汽車(chē)制造企業(yè)已采用機(jī)器人涂膠的方式,保證了涂膠質(zhì)量的穩(wěn)定可靠,以滿足車(chē)身的減振降噪、NVH以及防銹密封的要求。

      隨著近20年來(lái)汽車(chē)行業(yè)的快速發(fā)展,國(guó)內(nèi)汽車(chē)用膠廠家已有上千家,在主要品種上已基本可以滿足需要,但在提高產(chǎn)品質(zhì)量和適應(yīng)汽車(chē)大批量流水線生產(chǎn)工藝方面,尚需做進(jìn)一步的工作,進(jìn)口用膠的依賴(lài)性仍然很高,機(jī)械化程度和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)同國(guó)外先進(jìn)水平相比還有較大差距,配套的涂膠設(shè)備也過(guò)多的依賴(lài)進(jìn)口。這些都已成為國(guó)內(nèi)汽車(chē)用膠面臨的急待解決的問(wèn)題,車(chē)身用膠新材料及新技術(shù)已成為汽車(chē)行業(yè)的迫切。

      未來(lái)汽車(chē)的發(fā)展方向是節(jié)能環(huán)保和輕量化,車(chē)身用膠也必然朝著綠色、環(huán)保和節(jié)能的方向發(fā)展,考慮目前大部分車(chē)身膠粘劑均為流體膏狀物,易污染環(huán)境,固體膠逐漸代替流體膠應(yīng)用在車(chē)身,例如密封用膠條、隔振膠帶、補(bǔ)強(qiáng)膠片、結(jié)構(gòu)膠片和膨脹膠塊等已在部分車(chē)企得到了應(yīng)用和推廣。

輕型材料如鋁等,在車(chē)身上的應(yīng)用日益廣泛,多種不同材料、材質(zhì)的粘結(jié),對(duì)汽車(chē)用膠也提出了新的挑戰(zhàn),未來(lái)汽車(chē)用膠需要在粘結(jié)輕型材料和復(fù)合材料上進(jìn)行突破。
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