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汽車膠粘劑應(yīng)用百科知識(shí)
2024-03-16 16:55:38
密封膠作為汽車生產(chǎn)中必需的一種輔助材料,應(yīng)用越來(lái)越為廣泛。車身涂膠不僅可以提升整車密封防水性能,提高NVH性能實(shí)現(xiàn)減振降噪,同時(shí),在實(shí)現(xiàn)汽車輕量化、節(jié)能降耗等方面也發(fā)揮著重要作用。在汽車的生產(chǎn)過(guò)程中,涂膠工藝在焊裝車間、涂裝車間和總裝車間都有應(yīng)用。在此,本文重點(diǎn)介紹了焊裝車間和涂膠車間用膠的分類、性能以及工藝特點(diǎn)。
隨著制造技術(shù)的發(fā)展,密封膠作為汽車生產(chǎn)中必需的一種輔助材料,應(yīng)用越來(lái)越為廣泛。車身涂膠不僅可以提升整車密封防水性能,提高NVH性能實(shí)現(xiàn)減振降噪,同時(shí),在實(shí)現(xiàn)汽車輕量化、節(jié)能降耗等方面也發(fā)揮著重要作用。在汽車的生產(chǎn)過(guò)程中,涂膠工藝在焊裝車間、涂裝車間和總裝車間都有應(yīng)用。在此,本文重點(diǎn)介紹了焊裝車間和涂膠車間用膠的分類、性能以及工藝特點(diǎn)。
涂膠工藝是汽車白車身制造過(guò)程中非常重要的一環(huán)。車身涂膠不僅可以提升整車密封防水性能,提高NVH性能實(shí)現(xiàn)減振降噪,同時(shí),在實(shí)現(xiàn)汽車輕量化、節(jié)能降耗等方面也發(fā)揮著重要作用。
焊裝用膠的用途及性能
焊裝車間用膠主要有5種類型:折邊膠、膨脹膠、點(diǎn)焊密封膠、隔振膠片和結(jié)構(gòu)膠。
折邊膠
折邊膠主要用于車門、引擎蓋和行李箱蓋外板的包邊,代替焊點(diǎn)連接內(nèi)、外蓋板,避免車身表面出現(xiàn)焊接而造成的凹坑,提高車身的外觀質(zhì)量。折邊膠斷面尺寸為直徑約3mm的半圓弧,半圓弧圓心離外板內(nèi)表面邊界約2.5mm。
膨脹膠
膨脹膠主要用于引擎蓋、行李箱蓋、頂蓋和車門等內(nèi)外板之間,用來(lái)減弱行車中的振動(dòng)和噪聲,增加整車的舒適性。涂膨脹膠時(shí)一般分為條狀膨脹膠和點(diǎn)狀膨脹膠,條狀膨脹膠的斷面尺寸為直徑約8mm的半圓弧,每段長(zhǎng)度約60~80mm,段與段的間隔約40mm;點(diǎn)狀膨脹膠的直徑約為20mm(視板件之間距離進(jìn)行調(diào)整),相鄰膠點(diǎn)的間隔一般大于50mm。
點(diǎn)焊密封膠
點(diǎn)焊密封膠主要用于前圍、側(cè)圍和地板等處的密封,以實(shí)現(xiàn)防水、防塵和防銹,并防止灰塵等進(jìn)入接頭部位,如圖2所示。點(diǎn)焊密封膠的斷面尺寸為直徑約3mm的半圓弧,圓心離邊界7mm。
隔振膠
隔振膠主要用于車門外板、側(cè)圍外板和頂蓋等板件處,主要作用為減振,提高車輛的NVH性能,膨脹率范圍100%~300%。隔振膠的斷面尺寸為直徑約6mm的圓,膠涂在相應(yīng)的儲(chǔ)膠槽位置。
結(jié)構(gòu)膠
結(jié)構(gòu)膠主要用于外板件和外板加強(qiáng)件之間的密封連接,用來(lái)替代點(diǎn)焊(外板表面不允許有焊點(diǎn)或可焊性差),提高剛度和密封,防止水、灰塵等進(jìn)入車身內(nèi)部,所以要求粘結(jié)強(qiáng)度高。結(jié)構(gòu)膠的斷面尺寸為直徑約3mm的圓,膠涂在距離零件邊緣7mm左右的位置。
焊裝涂膠的約束條件
為了保證涂膠質(zhì)量,在設(shè)計(jì)之初需對(duì)車身提出工藝約束條件。
(1)車身涂折邊膠時(shí),為保證涂膠質(zhì)量、涂膠空間,具有良好的包邊性,對(duì)包邊處設(shè)計(jì)有如下要求(見圖4):d2≥d1/2;d1≥涂膠寬度≥d2。
(2)膨脹膠涂膠位置要有明確標(biāo)識(shí),膠點(diǎn)處要留有沉臺(tái),同時(shí)涂膠形式盡可能與點(diǎn)焊形式相同,膠條處要留有凹槽。
(3)涂膠方向要求 車身在涂膠時(shí),同一個(gè)位置不允許雙面涂膠,只允許單面涂膠。
涂裝用膠的用途及性能
在涂裝車間使用的膠主要有3種:焊縫密封膠、PVC抗石擊涂料、空腔噴蠟等。
焊縫密封膠
焊縫密封膠主要用在各鈑金件之間的焊縫、搭接及車身內(nèi)外直接相通的孔洞、縫隙處,保證車身的密封性,阻止水、氣、灰層和噪聲等有害物質(zhì)進(jìn)入車內(nèi),提高整車的使用壽命、增強(qiáng)可靠性及NVH性能。裝車后不可見區(qū)域的焊縫密封膠可在涂膠完成后使刷子或刮板處理以保證密封性能;有外觀要求的區(qū)域,必須使用規(guī)則的噴嘴在規(guī)定位置打膠,注意覆蓋縫隙和孔洞。打膠后不允許用刷子涂刷,以保證美觀,在前地板工藝缺口處必須用焊縫膠補(bǔ)滿。
PVC抗石擊涂料
PVC抗石擊涂料主要用于地板下表面與前后輪罩部位,防止汽車行駛過(guò)程中石子等對(duì)車身地板及輪罩的擊打損傷,此外也有一些防蝕、防水及密封的作用。要求在噴涂PVC涂料時(shí),使涂料均勻的覆蓋到車身指定鈑金上,并覆蓋焊縫,無(wú)起泡、流掛等缺陷,涂層厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。噴涂PVC膠時(shí),其他零件所使用的安裝孔及附近表面均需采取保護(hù)措施,避免被PVC膠覆蓋。如圖6所示,在涂PVC抗石擊涂料時(shí),應(yīng)噴涂至止口邊緣處,保證密封防水。
空腔噴蠟
涂裝用蠟主要用于涂裝滑撬固定點(diǎn)部位空腔,主要使蠟覆蓋在空腔鈑金內(nèi)表面(見圖7),保證空腔內(nèi)部鈑金的防腐性,阻止水、氣和灰塵等物質(zhì)直接與鈑金接觸,提高整車的耐腐蝕性。
涂膠工藝是汽車白車身制造過(guò)程中非常重要的一環(huán),隨著汽車制造工藝水平的提高,車身涂膠的品種、性能和工藝規(guī)范正不斷的優(yōu)化改進(jìn),涂膠設(shè)備也逐漸更新?lián)Q代。目前,國(guó)外很多汽車制造企業(yè)已采用機(jī)器人涂膠的方式,保證了涂膠質(zhì)量的穩(wěn)定可靠,以滿足車身的減振降噪、NVH以及防銹密封的要求。
隨著近20年來(lái)汽車行業(yè)的快速發(fā)展,國(guó)內(nèi)汽車用膠廠家已有上千家,在主要品種上已基本可以滿足需要,但在提高產(chǎn)品質(zhì)量和適應(yīng)汽車大批量流水線生產(chǎn)工藝方面,尚需做進(jìn)一步的工作,進(jìn)口用膠的依賴性仍然很高,機(jī)械化程度和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)同國(guó)外先進(jìn)水平相比還有較大差距,配套的涂膠設(shè)備也過(guò)多的依賴進(jìn)口。這些都已成為國(guó)內(nèi)汽車用膠面臨的急待解決的問(wèn)題,車身用膠新材料及新技術(shù)已成為汽車行業(yè)的迫切。
未來(lái)汽車的發(fā)展方向是節(jié)能環(huán)保和輕量化,車身用膠也必然朝著綠色、環(huán)保和節(jié)能的方向發(fā)展,考慮目前大部分車身膠粘劑均為流體膏狀物,易污染環(huán)境,固體膠逐漸代替流體膠應(yīng)用在車身,例如密封用膠條、隔振膠帶、補(bǔ)強(qiáng)膠片、結(jié)構(gòu)膠片和膨脹膠塊等已在部分車企得到了應(yīng)用和推廣。
輕型材料如鋁等,在車身上的應(yīng)用日益廣泛,多種不同材料、材質(zhì)的粘結(jié),對(duì)汽車用膠也提出了新的挑戰(zhàn),未來(lái)汽車用膠需要在粘結(jié)輕型材料和復(fù)合材料上進(jìn)行突破。
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