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環(huán)氧膠廠家為您分享環(huán)氧樹脂膠的涂膠方法
2023-11-01 11:03:26
環(huán)氧樹脂膠涂膠是以適當(dāng)?shù)姆椒ê凸ぞ邔h(huán)氧樹脂膠涂布在被粘物表面。涂膠操作正確與否,對(duì)粘接質(zhì)量有很大影響。環(huán)氧樹脂膠涂布的難易與黏度大小有很大關(guān)系,對(duì)于無溶劑環(huán)氧樹脂膠如果本身黏度太大,或因溫度低變得黏稠,而造成涂布困難的,可將被粘物表面用電吹風(fēng)或其他方式進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱至40~50℃,使涂布后的環(huán)氧樹脂膠黏度降低,易于濕潤(rùn)被粘表面。如果是溶劑型環(huán)氧樹脂膠,黏度過大,可用相應(yīng)的溶劑進(jìn)行稀釋后再行涂布,有利于濕潤(rùn)。
環(huán)氧樹脂膠涂膠是以適當(dāng)?shù)姆椒ê凸ぞ邔h(huán)氧樹脂膠涂布在被粘物表面。涂膠操作正確與否,對(duì)粘接質(zhì)量有很大影響。環(huán)氧樹脂膠涂布的難易與黏度大小有很大關(guān)系,對(duì)于無溶劑環(huán)氧樹脂膠如果本身黏度太大,或因溫度低變得黏稠,而造成涂布困難的,可將被粘物表面用電吹風(fēng)或其他方式進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱至40~50℃,使涂布后的環(huán)氧樹脂膠黏度降低,易于濕潤(rùn)被粘表面。如果是溶劑型環(huán)氧樹脂膠,黏度過大,可用相應(yīng)的溶劑進(jìn)行稀釋后再行涂布,有利于濕潤(rùn)。
涂膠遍數(shù)
涂膠的遍數(shù)因環(huán)氧樹脂膠和被粘物的性質(zhì)不同而異。像無溶劑環(huán)氧膠和致密被粘物,一般涂一遍膠即可,而多數(shù)的溶劑型環(huán)氧樹脂膠和多孔性被粘物或是要求一定厚度的膠層施工,需要涂膠2~3遍。對(duì)于多遍涂膠.一定要在頭遍膠表干之后再進(jìn)行下一次涂刷,不可操之過急。
涂膠量
涂膠量大小也與環(huán)氧樹脂膠的品種和被粘物的種類有關(guān).對(duì)于多孔被粘物涂膠量就要大些。涂膠量的大小直接決定著膠層的厚薄,一般膠層越薄,缺陷少、變形小、收縮小、內(nèi)應(yīng)力小,粘接強(qiáng)度越高,膠層宜薄勿厚,膠層過厚,非但無益,反而有害。因此.在保證不缺膠的前提下,膠層盡量薄些為好。一般認(rèn)為膠層厚度控制在0.08~0.15mm為宜。
涂膠方法:
涂膠的方法因環(huán)氧樹脂膠的形態(tài)不同而異。對(duì)于液態(tài)、糊狀或膏狀環(huán)氧樹脂膠可刷涂、噴涂、浸涂、刮涂、滾涂、注入等。
刷涂法
該法是用毛刷將膠液涂在被粘物表面上。刷涂法適于涂刷任何形狀的表面,對(duì)于變壓器鐵芯絕緣黑漆LD-2055,刷膠時(shí)要順著一個(gè)方向,不要往復(fù),速度慢些,以免帶入氣泡。
噴涂法
該法是用特制噴膠槍,借助干燥壓縮空氣,將膠液噴射到粘接表面上,噴涂的特點(diǎn)是膠層厚度均勻,生產(chǎn)效率高,適宜大面積粘接。對(duì)于大面積水池防水產(chǎn)品-利鼎防水漆施工過程,可通過噴涂進(jìn)行施工。
浸涂法
該法是將被粘物浸入環(huán)氧樹脂膠溶液中進(jìn)行浸膠的一種工藝方法。對(duì)于環(huán)氧樹脂膠的浸涂,大多用于LD-401/LD-401-C等絕緣漆的應(yīng)用,通過線圈在膠液中滾浸或滴浸,實(shí)現(xiàn)絕緣漆在線圈縫隙間飽滿填充,起到絕緣、密封的作用。浸涂法適用于小型、薄型、復(fù)雜的被粘物,其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、膠液消耗少、生產(chǎn)效率高。浸涂法常用的有手工法、回轉(zhuǎn)浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動(dòng)浸涂法等。
刮涂法
該法是刮板,將糊狀或膏狀的環(huán)氧樹脂膠刮抹于被粘接和密封的部位。對(duì)于利鼎粘鋼膠即可通過刮涂工藝,將膏狀結(jié)構(gòu)膠均勻涂覆于待粘接表面,后期粘接-固化后即可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)加固的目的。
滾涂法
該法是利用輥筒先浸到膠液中,再轉(zhuǎn)移到所需粘接或涂布的表面,在寬闊平坦物件表面涂膠時(shí),用膠輥操作更方便些,滾涂的膠膜比較均勻,無流掛現(xiàn)象,但邊角不易滾到,需要用刷子補(bǔ)刷。施工產(chǎn)品范圍包括:防水漆、彩色路面膠、地面絕緣漆等。
注入法
該法是將環(huán)氧樹脂膠通過專用容器,用手工、機(jī)械、氣動(dòng)等壓力注入接縫處、待邦定處或需要密封的元件處等。例如用50ml支裝LD-EP706或400ml利鼎植筋膠,通過膠筒包裝,后期可直接通過點(diǎn)膠機(jī)或膠槍打膠,不僅可減少后期攪拌過程,同時(shí)可提高固化表面效果,加快生產(chǎn)速度。
不論采用何種涂膠方法,都要認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行,要求涂膠均勻一致,且避免空氣混入,最終得到無漏涂、不缺膠、無氣泡、不堆積、粘接后有適當(dāng)厚度的膠層。若環(huán)氧樹脂膠黏度過大,可通過加熱或配方改進(jìn)等方式適當(dāng)降低黏度,提高環(huán)氧膠浸潤(rùn)、滲透性能,從而保證粘接強(qiáng)度。就涂膠面而言,原則上每個(gè)被粘物表面都應(yīng)均勻涂膠,以保證充分的浸潤(rùn),但對(duì)于大面積、強(qiáng)度要求不高的粘接,也可采用點(diǎn)涂、線涂或點(diǎn)、線涂并用的方法來涂膠,這樣既省膠又省工。
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