環(huán)氧地坪是一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、防水防潮、保養(yǎng)方便、維護費用低廉等優(yōu)點?？筛鶕煌挠猛疽笤O計多種方案：如薄層涂裝，1-55mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂裝，砂漿性涂裝，防靜電，防腐蝕涂裝。

一、地坪表面的處理

1、新竣工的地坪必須經過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆、粘附的垃圾雜物及油污。清除積水，并使潮處徹底干燥。

3、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

4、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～8。

5、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。

6、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用環(huán)氧膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。

二、涂飾封閉底漆

1、在處理清潔、平整的砼表面，采用刮涂或輥涂環(huán)氧封閉底涂一道。

2、環(huán)氧封閉底料有很強的滲透性，在底涂中加入適量的稀釋劑，能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力。其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。

3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底涂必須在下道工序施工前打磨處理好。

三、批刮批刮料（約1.0mm）

1、在實干（25℃，約4小時）以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環(huán)氧中涂漆，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。

3、用200—270目的石英砂和環(huán)氧中涂漆，作為第2道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。

4、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，并吸塵清潔。

5、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

四、涂飾地坪中涂層（約0.2mm）

1、在打磨、清潔后的膩子表面上（20℃，24小時）用環(huán)氧地坪中涂漆涂飾中間層，涂飾方法可用批刮、高壓無空氣噴涂。

2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。

五、涂飾地坪面層（約0.8mm）

1、在中間層實干后，進行環(huán)氧地坪層涂裝，涂裝方法用批刮和輥涂。

2、涂裝前應對于中間層用吸塵器進行吸塵。

3、如甲方在中間層實干后，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后涂面層。

4、完全固化（約24小時）后，噴涂清漆。

六、施工注意事項

1、施工現場的環(huán)境溫度應高于5℃，相對濕度小于85％時方能施工。

2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪材料等實際記錄，以備查考。

3、涂料施工后，應立即清洗有關設備和工具。

4、地坪做好后，養(yǎng)護15天方可進入車輛使用。